Останнім часом топпінг все частіше застосовують у промисловому будівництві. Це покриття додає міцність і довговічність наливних бетонних підлог на стадії схоплювання суміші.
Існують кілька завдань, які виконує топпінг:
— зміцнення несучого шару покриття;
— зниження виділення пилу;
— збільшення терміну служби;
— додання кольору.
Існують кілька типів наповнювачів для начинки: металізована стружка, кварцовий пісок, мінеральні і керамічні абразиви, сплави і металокераміка. Найбільш часто застосовуються корундовий і кварцовий топпінг.
Корундовий топпінг промислових підлог здатний нести інтенсивні навантаження і не схильний до корозії. Завдяки універсальності його можна застосувати практично в будь-якому проекті.
Основні переваги корундового начинки
Корунд — другий по твердості породообразующий елемент після алмазу. Його твердість становить 9 пунктів за десятибальною шкалою, за що він названий «вічним» каменем. За своїм хімічним складом корунд представляє собою безбарвну окис алюмінію Al2O3.
Після з’єднання з оксидами заліза, хрому та іншими неорганічними елементами корунд може забарвлюватися в численні кольору. Понад 95% вироблених корунду йдуть на виготовлення підлог, інші використовуються як ювелірні прикраси з дорогоцінних каменів.
Після застосування корундового начинки промислові підлоги набувають блиск і виняткову стійкість до абразивних впливів. Також високі їх показники в плані механічної і ударної навантажень, гідроізоляції, гігієнічності і пилоутворення.
Корундовий топпінг складається з високоякісного цементу, корундової крихти та модифікуючих домішок. Готова суха корундова суміш промислово розфасовується, після чого поставляється на об’єкт в пакетованому вигляді. Приблизний витрата суміші становить 4 кг ±1 кг на квадратний метр підлоги, а міцність на відрив досягає 2800 кПа
Область застосування корундового начинки
Корундові топпінг для промислових підлог можуть бути облаштовані у приміщеннях з високими абразивними та ударними навантаженнями: в цехах і майстернях, авторемонтних і складських підприємствах, хімічної і харчової промисловості.
Корундовий топпінг наноситься методом втирання у верхній шар бетонної застывающей суміші, яка виконується із бетону з добавкою композитів для зменшення усадки. Після укладання основного бетонного шару його необхідно розрівняти і ущільнити виброрейки. Через кілька годин суміш почне «схоплюватися» до моменту, коли по ній можна буде ходити.
Настав час нанесення топпинговой суміші: це можна зробити вручну або механізовано, в залежності від розмірів об’єкта. Потім за допомогою ручного правила і рейок необхідно вирівняти товщину шару.
Наступний етап — затірка, виконувана затирочними машинами спочатку дискової, а потім лопатевої насадкою. Остання процедура полягає в нанесенні зміцнюючої просочення. Вона наноситься промисловим пульверизатором тільки в захищених від протягу приміщеннях.