Здрастуйте, ви знаєте, що таке рухливість бетону. Якщо ні, то давайте розберемося, що це таке і навіщо її треба перевіряти.

При укладанні бетону з допомогою бетонаноса і трасою в кілька десятків метрів, чим більше води в бетоні, тим він рухливість. Траса з труб за якою проштовхується бетон не розривається з-за бетонних пробок. При укладанні бетонних підлог бетонщикам легше його розтягувати, заливаючи бетон в опалубку він добре розтікається.

Але з-за великої кількості води бетон втрачає необхідну констинтенцию, буде довго сохнути і набирати задану міцність, що може призвести до зривів наступних технологічних операцій. Вода буде випаровуватися і як наслідок зменшиться обсяг бетонної суміші при застиганні. Так само з-за води в бетоні утворюються численні порожнечі, які можуть залишитися при застиганні, навіть якщо ви вібрували його якийсь час.

Давайте розберемося з буквеними значеннями марок бетону. Наприклад замовили бетон БСТ П2 В25 F200 W4 ГОСТ 7473-2010 – важкий бетон класу по міцності на стиск B25, легкоукладальність П2, морозостійкість: F200 і водонепроникність W4.

Згідно з даними характеристиками бетонний завод повинен надати бетонну суміш яка через 28 діб набере міцність близько 320-350 кгс/м2, витримає 200 циклів заморожування і відтавання, не пропустить воду під тиском близько 4 атмосфер, а про П2 густому бетоні поговоримо далі.

В дійсності відбувається так бетонний завод намагається зробити бетонну суміш із заданими показниками і доставляє її на будівельний майданчик. При заливки бетону з маркою за легкоукладальністю або рухливістю П2 для бетонників здається надто густим, так як погано розтікається їм доводиться витрачати не мало сил, щоб його розтягнути, бетонний насос абияк його проштовхує і постійно забивається.

Бетонщики починають скаржитися виконробу, що з таким бетоном неможливо працювати, підходять до водія бетонного міксера і просять його додати води, але їм це заборонено робити. Доставлений бетон відповідає всім заявленим характеристикам замовником, будівельною організацією і додавання води їх тільки погіршить.

Водії посилають робітників до виконроба, який повинен відповідати за наслідки цього рішення. Після того, як дозволяється додати трохи води, її починають лити до такої рухливості, що бетон розтікається сам без всяких зусиль.

Добре якщо виконроб знає, як і чим перевірити рухливість бетону і переконатися, що бетонний завод привіз на будівельний майданчик саме ту марку, який був замовлений. Після перевірки пояснити і змусити робітників приймати такий густий бетон, а якщо виявиться що завод не прав, то зв’язатися з ними і сказати, що рухливість бетону не відповідає заявленим даним.

Якщо майстер або виконроб йде на поступки робітників, то потім доведеться червоніти перед замовником і своїм керівництвом. Пояснювати, чому через 7-28 діб бетон не набрав заданої міцності, чому у бетонній конструкції багато тріщин і порожнеч, ну і головне питання хто винен.

Рухливість бетону

Всі подробиці про інструменти, і правильному способі перевірки рухливості бетону читайте в «ГОСТ 10181-2014 Суміші бетонні. Методи випробувань».

Рухливість бетону або легкоукладальність відноситися до однієї з характеристик бетонних сумішей і поділяються на групи: жорсткі (Ж), рухливі (П) і розтікаються (Р). Групи поділяють на марки за осадки конуса.

Легкоукладальність бетонної суміші перевіряється декількома приладами: осаду конусом, віскозиметром, випробування у формах. Працюючи виконробом, я перевіряв рухливість бетону, тільки осадкою конуса.

2 і 3 метод перевірки підходить для бетону з найбільшою фракцією щебеню від 4 до 7 см, з таким бетоном я не пригадаю, щоб десь заливав будівельні конструкції. В основному працюють з бетоном марки В15, В25 з середньою фракцією щебеню 20-40 мм і рухливістю П3, легкоукладальність перевіряють осадкою конуса.

В комплект конуса, який зроблений з металевого листа товщиною 1,5 мм входить завантажувальна воронка, металева лінійка, кельма, секундомір, водонепроникний жорсткий металевий або пластмасовий лист розміром 70х70 см і металевий стрижень.

У Гості 10181-2014 показані розміри конусів збільшений підходить для бетону з фракцією щебеню більше 40 мм, нормальний до 40 мм.

Сам спосіб перевірки дуже простий, перед початком випробувань слід весь інструмент почистити і зволожити. Далі укладаємо чистий і зволожений металевий або пластмасовий лист на рівну поверхню, ставимо конус, зливаємо з міксера не багато бетону у відро чи тачку, підносимо до місця випробування і заповнюємо конус з допомогою кельми.

Конус заповнюється до верху трьома шарами і металевим стрижнем штыкуется від 10 до 20 разів. Поклали один шар проштыковали, поклали другий так само проштыковали і так до верху. Після заповнення прибираємо завантажувальну воронку, кельмою зрізаємо зайвий бетон і загладжує поверхню. Операція щодо заповнення конуса не повинна перевищувати трьох хвилин.

За 5-7 секунд плавно піднімаємо конус, ставимо його поруч і чекаємо поки бетон осяде, якщо він розвалився, значить перевірка не вдалася, її слід повторити.

Після опади бетону, прикладають до конусу рівний металевий стрижень або дерев’яний брусок і вимірюємо лінійкою відстань від вершини конуса до поверхні бетону. Дивимося в таблицю «ГОСТу 7473-2010. Суміші бетонні. Технічні умови» до якої марки рухливості ставитися доставлена вам суміш на будівельний майданчик.

Як вище було сказано, якщо все відповідає, то спокійно працюємо, якщо ні, то зідзвонюємося з бетонним заводом і з’ясовуємо причини.

Для чого треба проводити ці перевірки? Водії міксерів, вивантаживши бетон, вимагають щоб у накладних ( в яких зазначено так же обсяг) розписався представник замовника і йому віддають паспорт на бетонну суміш, що вони доставили. Розписуючись у накладних, ви підтверджуєте, що взяли саме той бетон характеристики, якого зазначені паспорті і при виявлення дефектів після заливки бетонний завод може сказати, що у нього було все в порядку і ви самі це підтвердили.

Може вони і будуть праві, а може водій міксера по дорозі, де-небудь продав частину бетону, а бракуючи обсяг заповнив водою і ніхто не знає про це. І якщо на будівельному майданчику не відстежують якість і обсяг прийнятого бетону, то винуватим буде виконроб або майстер, який відповідає за заливання бетонних конструкцій.

А будівельна організація відповідає за готовий продукт протягом 5 років і якщо зроблено не якісно, то до кінця гарантійного терміну витрачати свій час і гроші на ремонти. Так що зайвий раз, при заливки залізобетонних конструкцій, перевіряйте рухливість бетону.

Буду радий вашим коментарям, питань.

З повагою Олег Клышко