Доброго дня, шановний читач блогу виконроба, у цій статті «Міцність бетону» поговоримо про вимоги на будівельному майданчику до випробувань бетону на міцність, з’ясуємо, слід проводити випробування через 7 діб. Я працював в різних будівельних фірмах і в основному возили бетонні кубики в лабораторію через 28 діб після приймання бетонної суміші на об’єкті.

Нещодавно влаштувався на нову роботу інженером ПМО, на сьогоднішній день виконуємо роботи по влаштуванню фундаментів під металеві опори для трубопроводу. Для оформлення будівельної документації доводиться вникати у всі ці тонкощі.

Спочатку я пішов найпростішим шляхом запитав у технагляду замовника, треба відчувати бетон на міцність через 7 діб і прикладати його до актів. Він навів приклад будівельної фірми, яка у них на заводі працювала і вони відчували бетон через 7 і 28 діб, відповідно якому те госту. У даній статті ми розглянемо всі гости, пов’язані з випробуванням бетону і спробуємо знайти, де йдеться про 7 діб.

Теоретично бетон набирає проектну міцність через 7 діб 70%, а через 28 діб 100%. Ці дані взяті з різних рекомендації з догляду за бетоном за умови, що він знаходиться в нормальних умовах (20+/-20С і вологість 95%). У реальності, бетон рідко набирає задану міцність, по ряду причин через погодні умови або неправильному догляді за укладеним бетоном.

Думаю ні для кого не секрет, що міцність бетону для залізобетонних конструкцій в будівлях розраховують проектувальники. З даних проекту, замовляють бетон (для заливки його фундаменти, стіни, колони, плити перекриття і т. д.) у заводу певної марки, із заданою морозостійкістю, водонепроникністю, рухливістю і т. д.

На будівельному майданчику виконробу або відповідальній особі завод повинен передати паспорт якості бетонної суміші, в якому вказується марка бетону, рухливість, добавки і обсяг. Зазвичай з кожним міксером передають документ на бетонну суміш, ці дані вносять у журнал бетонних робіт.

Але як дізнатися, що бетонний завод привіз на будівельний майданчик саме ту суміш, яку ми замовляли? Для цього і проводяться випробування бетону, після розрахункового часу набору міцності, зазвичай це 28 діб. В першу чергу ці випробування потрібні будівельникам, якщо міцність не буде відповідати замовленому бетону, то витрати по демонтажу можна буде пред’явити бетонного заводу.

Бетон випробовується кількома методами відповідно до ГОСТ Р 53231-2008 «БЕТОНИ. Правила контролю і оцінки міцності»:

3.14 руйнують методи визначення міцності бетону: Визначення міцності бетону по контрольних зразків, виготовлених з бетонної суміші за ГОСТ 10180 або відібраними з конструкцій по ГОСТ 28570.

3.15 прямі неруйнівні методи визначення міцності бетону, які не потребують обов’язкової градуювання: Визначення міцності бетону за «відриву зі сколюванням» і «сколюванню ребра» за ГОСТ 22690.

3.16 непрямі неруйнівні методи визначення міцності бетону: Методи визначення міцності бетону за попередньо встановленим градуювальних залежностей між міцністю бетону, визначеної одним із руйнують або прямих неруйнівних методів, і непрямими характеристиками міцності, що визначаються за ГОСТ 22690 і ГОСТ 17624.

В даній статті будемо розбиратися з руйнівним методом, за допомогою контрольних зразків, виготовленням бетонних кубиків. Зараз зима і неруйнівний метод не вийти застосувати згідно ГОСТ 22690-88 «БЕТОНИ. Визначення міцності механічними методами неруйнівного контролю»:

1.3. Механічні методи неруйнівного контролю застосовують для визначення міцності бетону всіх видів нормованої міцності, контрольованих за ГОСТ 18105-86, а також для визначення міцності бетону при обстеженні і відбраковування конструкцій.

Метод випробування слід вибирати з урахуванням граничних значень міцності, рекомендованих керівництвом до конкретних приладів неруйнівного контролю, згідно з вимогами розд. 3 цього стандарту.

(Змінена редакція, Поправка 2009)

1.4. Випробування проводять при позитивній температурі бетону. Допускається при обстеженні конструкцій визначати міцність при негативній температурі, але не нижче мінус 10 °C за умови, що до моменту заморожування конструкція перебувала не менше одного тижня при позитивній температурі і відносній вологості повітря не більше 75%.

Цікаво, скільки часу на вашій будівництві взимку обігрівають покладений бетон? Добу, двоє, троє або тиждень. Працюючи в різних будівельних організаціях, скрізь ми гріли бетон, в основному, не більше двох діб. Так що згідно ГОСТ 22690-88 неруйнівним методом відчувати бетон на міцність взимку не можна.

В лабораторії відчувають бетон на міцність, давлячи в пресі бетонні кубики розмірами 10 на 10 см. Для виготовлення бетонних кубиків на будівництві використовують спеціальні металеві форми.

У мене було таке, що на будівельному майданчику не було залізної форми і ми робили її з опалубної фанери. Мінус такої самопальної форми, виходять не ідеально рівні кубики і лабораторія їх не приймала.

Якщо ви будете використовувати для форми звичайну фанеру, то необхідно всередині покласти поліетиленову плівку, щоб бетон не стикався з фанерою і не втрачав вологість. Перед укладанням бетонної суміші в залізну форму необхідно змастити всередині неї машинним маслом, щоб кубики потім можна було легко витягти з форми і вона залишалася чистою.

Як брати зразки бетону для лабораторії можна дізнатися з Гост 10181-2000 «СУМІШІ БЕТОННІ. Методи випробувань».

3 Правила відбору проб і проведення випробувань

3.1 Проби бетонної суміші для випробування при виробничому контролі слід відбирати:

– при виробництві збірних і монолітних виробів і конструкцій — на місці укладання бетонної суміші;

– при відпуску товарної бетонної суміші — на місці її приготування, при навантаженні у транспортну ємність.

3.2 Пробу бетонної суміші для випробувань відбирають безпосередньо перед початком бетонування із середньої частини замісу або порції суміші. При безперервній подачі бетонної суміші (стрічковими транспортерами, бетононасосами) проби відбирають в три прийоми у випадкові моменти часу протягом не більше 10 хв.

3.3 Обсяг відібраної проби повинен забезпечувати не менше двох визначень всіх контрольованих показників якості бетонної суміші.

3.4 Відібрана проба перед проведенням випробувань повинна бути додатково перемешена.

Бетонні суміші, що містять воздухововлекающие, газоутворюючі і піноутворюючі добавки, а також попередньо розігріті суміші, перед випробуванням не перемішують.

3.5 Випробування бетонної суміші та виготовлення контрольних зразків бетону повинно бути розпочато не пізніше ніж через 10 хв після відбору проби.

3.6 Температура бетонної суміші від моменту відбору проби до моменту закінчення випробування не повинна змінюватися більш ніж на 5 °С.

3.7 Умови зберігання проби бетонної суміші після її відбору до моменту випробування повинні виключити втрату вологи або зволоження.

3.8 Повірку засобів вимірювальної техніки та атестацію випробувального обладнання слід здійснювати у відповідності з ГОСТ 8.001, ГОСТ 8.326, ГОСТ 8.383.

3.9 Результати визначення показників якості бетонної суміші повинні бути занесені в журнал, в якому вказують:

– найменування організації — виробника суміші;

– найменування бетонної суміші за ГОСТ 7473;

– найменування визначеного показника якості;

– дату і час випробування;

– місце відбору проби;

– температуру бетонної суміші;

– результати приватних визначень окремих показників якості бетонної суміші і середньоарифметичні результати по кожному показнику.

Якщо неправильно забити кубики і використовувати саморобну форму, то швидше за все ваші зразки лабораторія прийме до випробувань. Приклад поганого бетонного кубика, який був зроблений в саморобній формі з фанери і не проштыкован (не провибрирован) дивіться на картинці.

Як правильно робити бетонні кубики я ще розповів у статті “Вібрування бетону”.

Із зразками бетону для лабораторії розібралися, але питання залишається відкритим, чи варто випробовувати бетон на міцність через 7 діб, може відповідь знайдемо у СНиП 3.03.01-87 «НЕСУЧІ ТА ОГОРОДЖУВАЛЬНІ КОНСТРУКЦІЇ», але крім цього запису більше нічого не написано:

ВИПРОБУВАННЯ БЕТОНУ ПРИ ПРИЙМАННІ КОНСТРУКЦІЙ

2.18. Міцність, морозостійкість, щільність, водонепроникність, деформативність, а також інші показники, встановлені проектом, слід визначати відповідно до вимог діючих державних стандартів.

В яких ГОСТах шукати відповіді не зрозуміло, продовжуємо шукати далі. Читаємо СП 52-101-2003 п. 5.1.4 «БЕТОННІ І ЗАЛІЗОБЕТОННІ КОНСТРУКЦІЇ БЕЗ ПОПЕРЕДНЬОГО НАПРУГИ АРМАТУРИ»:

5.1.4 Вік бетону, який відповідає його класу за міцністю на стиск і осьове розтягання (проектний вік), призначають при проектуванні, виходячи з можливих реальних строків навантаження конструкцій проектними навантаженнями. При відсутності цих даних клас бетону встановлюють у віці 28 діб.

Виходить, що якщо в проекті не вказано про те, що міцність бетону через 7 діб повинна бути дорівнює яким значенням, то і везти бетонні кубики в лабораторію на випробування міцності не слід і на бажання технагляду можна відповісти відмовою.

Як ми здавали кубики в лабораторію на випробування міцності бетону.

Та в першу чергу випробування бетону на міцність необхідні будівельникам, а не замовнику, щоб у разі чого не залишитися крайніми. У реальності все відбувається навпаки, на першому місці стоять терміни, замовник квапить підрядника і про виконавчої документації згадують, коли відпрацювали 1-2 місяці.

І тоді будівельники згадують, що під час заливки не робили бетонні кубики і взагалі металеві форми відсутні на будівельному майданчику. Я не рідко бував в такій ситуації, часто просто губилися бетонні кубики.

В таких випадках ми просто брали і виготовляли необхідну кількість кубиків з бетонного міксера, який приходив на майданчик і не важливо, що бетон нам треба відчувати місячної давності. Адже головне підписати акти виконаних робіт, щоб отримати гроші.

Якщо контроль на будівництві строгий і немає бетонних кубиків, то викликають лабораторію на майданчик і відчувають бетон не руйнуються методом або вирізують з бетонної конструкції, з допомогою алмазного буріння керни і везуть їх на випробування.

Буду радий вашим доповнень в коментарях по темі випробування бетону на міцність.

З повагою Олег Клышко